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鑄造行業環保標準

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鑄造行業環保標準

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【摘要】:

鑄造行業準入條件 為引導鑄造產業健康、有序和可持續發展,促進鑄造行 業產業結構優化升級,遏制低水平重復建設和產能盲目擴 張,保護生態環境,推進節能減排,提高資源、能源利用水 平,提升我國裝備制造業整體實力,推進我國從世界鑄造大 國向鑄造強國轉變,根據有關法律法規和產業政策,制定本 準入條件。 一、建設條件和布局 (一)鑄造企業的布局及廠址的確定應符合國家產業政 策和相關法律法規,符合各省、自治區、直轄市鑄造業和裝 備制造業發展規劃。 (二)國務院有關主管部門和省、自治區、直轄市人民 政府劃定的風景名勝區、自然保護區和水源地及其他需要特 別保護的區域(一類區)的鑄造企業不予認定;在二類區和 三類區(一類區以外的其他地區),新(擴)建鑄造企業和 原有鑄造企業的各類污染物(大氣、水、廠界噪聲、固體廢 棄物)排放標準與處置措施均應符合國家和當地環保標準的 規定。 (三)新(擴)建鑄造企業應通過“建設項目環境影響 評價審批”及“職業健康安全預評估”,并通過項目環境保 護和職業健康安全防護設施“三同時”驗收。 - 1 - 二、生產工藝 (一)企業應根據生產鑄件的材質、品種、批量,合理 選擇低污染、低排放、低能耗、經濟高效的鑄造工藝。 (二)不得采用粘土砂干型/芯、油砂制芯、七〇砂制 型/芯等落后鑄造工藝。 三、生產裝備 (一)企業應配備與生產能力相匹配的熔煉設備和精煉 設備,如沖天爐、中頻感應電爐、電弧爐、精煉爐(AOD、 VOD、LF爐等)、電阻爐、燃氣爐等。爐前應配置必要的化學 成分分析、金屬液溫度測量裝備,并配有相應有效的通風除 塵、除煙設備與系統。 (二)鑄造用高爐應符合工業和信息化部頒布的《鑄造 用生鐵企業認定規范條件》并通過工業和信息化部認定。 (三)企業應配備與生產能力相匹配的造型、制芯、砂 處理、清理等設備。采用砂型鑄造工藝的企業應配備舊砂處 理設備。各種舊砂的回用率應達到:水玻璃砂 (再生)≥60%, 呋喃樹脂自硬砂(再生)≥90%,堿酚醛樹脂自硬砂(再生) ≥70%,粘土砂≥95%。 (四)企業或所在產業集群、工業園區應具備與其產能 和質量保證相匹配的試驗室和必要的檢測設備。 (五)落砂及清理工序應配備相匹配的隔音降噪和通風 除塵設備。 - 2 - (六)現有鑄造企業沖天爐的熔化率應大于 3噸/小時, 不得采用無芯工頻感應電爐、0.25噸及以上無磁扼的鋁殼中 頻感應電爐、鑄造用燃油加熱爐;新(擴)建鑄造企業沖天 爐的熔化率應大于 5噸/小時,不得采用鑄造用燃油加熱爐。 四、 企業規模(產能/產值) (一)現有生產鑄鐵件、鑄鋼件、鋁合金鑄件、銅合金 鑄件、離心球墨鑄鐵管、離心灰鑄鐵管的鑄造企業,其鑄件 年生產能力按其所在地區和鑄件材質 (見表 1)應不低于 (表 1所列)要求的噸位或產值。 (二)除鋁合金、銅合金外其他有色鑄件[表 1 中所列 鑄件材質“其他(有色)”],其鑄件年生產能力不低于(表 1所列)要求產值。 (三)二類區、三類區新(擴)建鑄造企業,其年度生 產能力按其所在地區及鑄件材質和工藝不同應不低于(表 1 所列)要求的噸位或產值。 五、產品質量 (一)鑄造企業應按照 GB/T19001-2008 標準(或 ISO/TS16949 標準)建立質量管理體系,設有獨立質量管理 及監測部門,配有專職質量監測人員,有健全的質量管理制 度。 (二)鑄件的外觀質量(尺寸精度、表面粗糙度等)及 鑄件的內在質量(成分、金相組織、性能等)應符合產品規 - 3 - 定的技術要求。 六、能源消耗 (一)企業應根據 GB/T 15587-2008建立能源管理系統。 (二)新建或改擴建鑄造項目需要開展節能評估和審 查。 (三)企業的主要熔煉設備應滿足要求能耗指標(見表 2~表 6)。 (四)企業噸鑄鐵的綜合能耗≤0.

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